金刚幕墙 | “广州秀”
广州秀,也叫粤秀,是国际演艺大师弗兰克·德贡先生以“石头记”为主题倾心打造的高科技舞台秀,是广州万达城的核心项目。广州秀场造型独特,外形如同飘动的红色绸缎。
广州秀场效果图
广州秀场是金刚人倾力打造的幕墙精品,该项目幕墙系统主要有异形铝板幕墙、玻璃幕墙等,幕墙总面积约31000平方米,近期该项目已进入收官阶段。
广州秀场现场照片
金刚幕墙秀场团队以“承接一个工程、打造一个精品”的理念进行指导,编制全面、详细的施工策划,组织技术精湛的施工团队,坚持“技术引路、样板先行”的原则,采用先进的专利技术,对施工的全程进行精准的把控。
BIM建模——秀场幕墙造型独特、结构复杂,秀场团队全程采用BIM参数化建模,利用犀牛+grasshopper 参数化平台,以幕墙基础模型(原始表皮或分格等)为基础,将构件参数的输入数值与模型的设计数值 ( 长度、角度、空间位置关系等 ) 进行关联。并确定各种幕墙构件之间逻辑关系,利用尺寸驱动快速生成1:1幕墙构件BIM三维模型。以模型中的信息作为数据源,经过逻辑的处理及分析,自动生成零件(幕墙面板,龙骨等)的数据。调用Grasshopper中的Excel 接口,自动可以生成提供的材料清单Excel,并将所需面板或零件编号、材质、尺寸,图号等加工数据信息自动输入,从而完美的解决了复杂类幕墙的设计及下料的问题,同时提高设计的效率及准确性。
广州秀场BIM建模
测量放线——秀场幕墙造型为双曲异形结构,饰面幕墙不断变化,对幕墙的放线要求极高,同时需实测钢结构的三维坐标,钢结构偏差报告提供给设计,作为幕墙面调整依据。针对于本工程双曲面幕墙工程,用各级测量控制点利用全站仪进行三维坐标放样,找出龙骨及面板定位点,保证测量和施工的精度符合规范要求。本工程测量放线打点数量达到15592个,测量放线的精度直接影响到整个幕墙的安装精度,关系到整个工程的施工质量,所以测量放线是现场施工中最关键的工序,是该工程施工的重点所在。
广州秀场BIM模型
针对上述难题,结合我司以往类似工程的施工经验,秀场团队采取一下措施解决:
1、将四个施工区分为八个放线区,本工程建筑高空作业面高度超过30米,作业面积大。单靠在地面上测量是无法完成的,所以必须在屋面搭设测量平台,平台搭设必须和控制点通视,采用后方交会,对屋面进行控制。测量过程中风、光、施工中的震动对测量实施都产生一定的影响,所以平台搭设必须牢固,每2个小时交会一次并作记录,在过程中减小误差。大风、雷雨、雨雾、昏暗等天气不能进行测量工作;
广州秀场放线分区图
2、在幕墙的首次测量放线之后的两周内每隔3天再对幕墙关键控制点进行复核,收集相关数据,结合BIM系统做出相应的调整,为后续下料及安装提供数据支持;
广州秀场现场放线照片
3、为避免环形放线最后造成闭合时的累计误差,各区按上述方式再进行细分区放线,各放线区的结合点再进行二次测量放线,同时为避免全站仪各自偏差不同造成的放线误差,对项目使用的所有全站仪每天进行统一检测,保证各全站仪正负偏差相同。
专利应用——秀场铝板幕墙为异形幕墙,板块数量多(共14667件)、板块规格大、结构复杂且异形,同时板块之间需要对纹、接缝,任何细小的误差都会被累积放大,最终导致幕墙达不到预期的效果。
广州秀场现场局部照片
针对上述难题,结合我司以往类似工程的施工经验,秀场团队采取一下解决方案:
1、采用了我司《一种无龙骨幕墙》的发明专利,各铝板面板通过连接件固定在节点板上,节点板又通过支架与建筑主体钢结构连接,实现幕墙中铝板面板在建筑主体表面上的固定,同时铝板面板的连接件设置了万向调节装置,可实现铝板的角度方向的调节,保证六块板块之间的对缝及接纹。
《一种无龙骨幕墙》的发明专利
2、铝板安装过程中全程采用三维坐标定位,利用已经放样完成的坐标点进行铝板钢龙骨定位焊接,并复核尺寸,钢龙骨定位完成后,质检人员检查无误后方可进行满焊固定,铝板面板安装前要进行编号及图案挑选,无误后方可安装,安装完成后校核、调整。
广州秀场现场施工照片
3、坚持“技术引路、样板先行”的原则,秀场团队在大面施工前,另择场地进行了实体样板的安装,把设计、加工、安装过程中的技术问题在样板施工过程解决掉。
广州秀场样板现场照片
金刚团队通过科学的组织管理、创新的幕墙技术、高超的施工能力以及精细的质量把控,倾力打造出了一个幕墙的精品,赋予了建筑独一无二的灵魂,让“广州秀”在羊城绽放。
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